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  大容量稳压器真空注油工艺措施

作者:上海稳压器厂 发布时间:2016-09-22
  一和技术措施1准备1.1和稳压器制造商的工作,以落实双方的工作,双方的工作,具体的施工日期。根据需要实施相关的技术措施和组织措施和安全措施。1.2…一、技术措施;;;;; 1准备工作;;;;1.1、稳压器厂对员工实施双方的工作,明确具体的施工日期。根据需要实施相关的技术措施和组织措施和安全措施。;;;1.2准备足够的合格的新油,取油样的化学和电气测试,并分析测试数据,按1的比例:1混油试验(见试验报告)。1.3准备;;;;;;;真空滤油机、压力式滤油机、真空泵、油桶、油管及管接头、阀门和真空计和密封塞板、机油滤清器和机油标准管件,保证清洁无杂物;;;;1.4;;;联系相关部门的职责房间的场景,冷却水真空泵。;;;;50至1.5立方米的清洗和检查储罐,以保证其内部的清洁和良好的密封性能,并保持在0.1mpa真空度。;;;;; 1.6现场配备足够的照明设备和消防设备。;;1.7了解天气状况,确定开始日期,并记录数据的温度和湿度开始前的数据。;;;;;; 1.8;组织学习的措施和“高备变真空注油工艺卡”,人员分工明确,现场检查和安全措施应符合要求。;;;;; 1.9的工人阶级的成员解释清楚安全措施和工作纪律。;;;;;;; 2;;充填;;;;2.1;稳压器安装所有配件,接触继电保护人员打开气体继电器,阀门一个无聊的稳压器箱侧块闭上嘴的侧油枕。四连接接头安装在气体继电器和主体的接口侧。连接真空管和油标准管和真空计。;;;;;; 2.2;按照“高备变真空注油工艺卡”图2真空滤油机、油罐、真空泵和稳压器连接的管道,如气道安全应拆下,用堵板块的相应位置。;;;2.3开各种配件通过所有阀门稳压器本体和部件,打开真空泵,在一个小时甚至提高真空度,对1.3kpa真空度,保持30分钟,真空度。;;;;; 2.4观察后继续抽真空至133.3pa(此数据由安装在稳压器顶部的麦式真空表读出取)保持6小时的稳压器异常部分。在这个过程中,应观察稳压器箱体的变形情况,如有异常,应立即停止真空泵,并向有关人员报告。;;;;;; 2.5;在真空中值班人员不得离开,值班人员应根据“高真空注油工艺卡”表的数据记录。;;;;;;; 2.6真空,并在加速器和稳压器油的油箱门打开,打开真空滤油机,和适当的控制阀,在速度为2-5吨每小时将合格的油罐从稳压器底部慢慢进入稳压器。在这个过程中,密切监测水平,平整的盒子填出前,停止[工业电器网-中国工业电器网]稳压器油油,关闭阀门,拆下油管,用管子密封板无聊的嘴。;;;;; 2.7持续8小时抽真空,真空度保持在规定值(由麦式真空表读出)。;;;;;;; 3;;;;稳压器油;;;3.1停运真空泵,真空升降稳压器,观察油位的变化。;;;;;; 3.2;按照“高备变真空注油工艺卡”图3连接机油滤清器、油箱、稳压器等。;;;;;;; 3.3检验部门通常开罐的加速器和稳压器油的门,打开真空滤油机,在速度为2-5吨每小时将从注入的气体继电器变油油箱压力装置。你应该注意储油柜油标水平的变化。保持接近最高水平;3.4进一步减缓油气灌装速度,接近工作水平,暂停油气继电器较低的联盟水平。;;;;;;; 3.5将气体继电器短耦合管重新安装,打开气体继电器。两边的蝶阀;;;;;;; 3.6在进油管与油管的枕头。打开油枕顶部的通风孔,取出呼吸器,关闭油气室的排气阀和排气阀。;;;;;;; 3.7将连接阀冷却器与稳压器本体重新开放。;;;;;;; 3.8重新打开机油滤清器,增加石油和油冷却器和一个枕头。当油枕顶部孔溢油,立即停止加油,关闭阀门。;;;;3.9、泄压阀、高低压侧套管、中性点套管和通货紧缩的香港螺丝松开升降座椅,当油溢出立即拧紧。;;;;3.10;打开油气集气室排气阀。松开高压侧壳体上部的连接孔螺钉,然后稍微提起连接座,然后在无气体溢出时拧紧连接座螺钉,在连接座上的密封垫应注意。;;;;;;; 3.11关闭蝶阀,油管拆除,立即堵喷嘴与NBS插头